简介

Siemens PLM Software 的产品开发解决方案 NX提供了您所需要的高性能和高科技的技术，使您可以控制复杂性并参与全球竞争。

NX 支持产品开发中从概念设计到工程和制造的各个方面，为您提供了一套集成的工具集，用于协调不同学科、保持数据完整性和设计意图以及简化整个流程。

NX 可大幅提升生产效率，以帮助您制定更明智的决策并更快地提供更好的产品。

除了用于计算机辅助设计、工程和制造 (CAD/CAM/CAE) 的工具集以外，NX 还支持在设计师、工程师和更广泛的组织之间进行协同，为此，它提供了集成式数据管理、流程自动化、决策支持以及其他有助于优化开发流程的工具。

全球众多企业都在努力实现NX产品开发解决方案的独特优势。您可以利用我们的解决方案取得短期和长期的业务成果， 因为这些解决方案能够帮助您实现以下目标 ：

• 实现产品开发过程转型，这样，您就可以更明智地工作而不必蛮干，从而提高工作效率，以提高创新速度并充分利用市场商机。

• 更快制定更明智的决策，为此，我们提供了完整的产品信息和分析功能来更好地解决工程、设计和制造问题。

• “在第一时间”开发产品，为此，将使用虚拟模型和仿真为依据来评估产品性能和可制造性，并持续验证设计是否符合行业、企业和客户要求。

• 与合作伙伴和供应商有效地协同，在整个价值链中采用各种技术来共享、沟通和保护产品与制造流程信息。

• 支持从概念到制造的整个开发流程，借助更为全面的集成工具集来简化整个流程，在设计师、产品和制造工程师之间无缝共享数据以实现更大的创新。

优势

强大的产品功能

提供更广泛、更强大的产品开发工具集。NX提供了：

•   面向概念设计、三维建模和文档的解决方案

•   面向结构、运动、热学、流体、多物理场和优化等应用领域的多学科仿真

•   面向工装、加工和质量检测的完整零件制造解决方案

完全集成的产品开发

NX 将面向各种开发任务的工具集成到一个统一解决方案中。所有技术领域均可同步使用相同的产品模型数据。借助无缝集成，您可以在所有开发部门之间快速传播信息和流程变更。

NX利用 Teamcenter 软件（Siemens PLM Software 推出的一款的协同产品开发管理(cPDM) 解决方案）来建立单一的产品和流程知识源，以协调开发工作的各个阶段，实现流程标准化，加快 决策过程。

风驰电掣般的工作效率

NX 使用高性能工具和更为先进的技术来解决复杂问题。NX 设计工具可轻松处理复杂几何图形和大型装配体。NX 中的仿真功能可处理要求非常苛刻的 CAE 难题，大幅减少制作实物原型的数量。

开放式环境

借助 NX 中的开放式体系架构，您可以在数字化产品开发过程中通过快速整合其他供应商的解决方案来保护现有 IT 投资。

实践成果

NX帮助客户推出了更多新产品 ；减少30%以上的开发时间 ；将设计—分析迭代周期缩短70%以上，减少多达90%的计算机数控(CNC)编程时间。

核心功能

NX设计

高性能产品设计

借助三维产品设计，NX可以帮助您以更低的成本实现更出彩的创新和更高的质量。借助强大能力、多功能性和灵活性，NX可让您的设计团队自由地使用更便捷的方法来处理手头的任务。

设计师可以借助无缝交换功能来选择线框、曲面、实体参数或直接建模技术。借助NX中的同步建模技术，您在创建和编辑几何体时能够享受惊人的速度和易用性，甚至使用在其他CAD系统上创建的模型。

NX包含强大的装配体设计工具，其优质的性能和能力使您能够在完整的装配体环境中进行交互式操作，即使是复杂的模型也能胜任。装配体导航、多CAD 样机、 干涉分析、路径规划和其他工程工具可加快装配体设计并改善质量。

对于专业化的设计任务，NX 提供了针对特定流程的建模工具，在钣金设计、焊接设计以及电气和机械布线方面优于通用 CAD。

NX还提供了设计模板，可帮助您加快设计速度，实现工程流程标准化。您可以基于现有模型创建模板，进而在新设计中轻松重用它们。模板中还可以纳入仿真、制图、验证和其他工程领域的成功实践经验。

集成式工业设计

借助自由曲面建模、形状分析、渲染 和可视化工具，NX 能够交付专用工业设 计系统的全部功能，还可提供与NX 设计、仿真和制造功能的完整集成。

利用NX自由曲面建模，您能够通过创造性的方式快速而灵活地探索备选设计概念。通用的集成工具箱将二维、三维、曲线、曲面、实体、参数和同步建模结合在一起，有助于轻松快速地创建和编辑形状。 您可以在基本形状的基础上轻松地进行构造，或通过逆向工程来参照实物对象创建概念模型。

NX 的形状分析和验证工具有助于确保设计的完整性、质量和可制造性。

机电设计

NX将机械、电子和电气设计与流程集成到一个统一的机电产品设计解决方案中。从印刷电路板设计到机械封装、电气配线和线缆设计，NX提供了各种工具来支持不同部门之间的协同。机械、电子和控制系统设计师可以使用并行流程来提供高质量 产品。为了优化产品性能，NX 包含多个仿真解决方案，能够解决导致机电产品故障的所有主要原因。

制图和文档记录

NX包括用于二维设计、布局、制图、注 释和文档记录的各种强大功能。您可以利用针对二维和混合式二维/三维工作流程的工具快速有效地创建二维布局和工程图纸。内置制图标准可确保您的图纸符合国家/地区和国际制图标准。

借助 NX，您可以在CAD 模型上添加三维 注释，从而对设计进行完整记录。您可以在制图、验证、制造和其他应用领域中重用产品和制造信息。

可视化分析和验证

借助 NX 中的可视化产品分析和设计验证工具，您可以快速整合信息、检查设计是否符合需求和制定更明智的决策。NX可将关键产品、业务和计划信息纳入三维设计。借助高精准度的可视化报告，您可以随时回答有关项目状态、设计变更、团队职责、问题、成本、供应商和其他属性的疑问。

NX中的自动化验证功能可持续监控您的设计是否符合标准和需求。NX验证检查有助于确保产品质量、减少误差以及优化性能和可制造性。

知识重用功能

借助 NX，您可以通过重用实现更高的成 本削减目标， 而且即使上市截止日期较早，您也能如期完成。NX 可帮助您获取、管理、查找和重用广泛的设计信息。

内置的资源库可以集中存放模型、模板、 标准零件、功能和其他设计元素。设计师可以快速查找所需的对象，然后使用简单的拖放技术将其拖放至新设计中。

NX还集成Teamcenter和 Geolus Search 软件以快速查找和重用 3D 数据。设计师可以浏览分类层次结构，并通过属性或形状搜索可重用的设计信息。

设计生产力工具

NX支持在设计中使用各种工具和技术，帮助您在产品开发中提高速度、生产力和效率。沟通、协同和数据交换功能可帮助您与客户和供应商共享产品信息，即使他们使用 不同 CAD 系统也无妨。

NX 还提供了NX Open编程和客制化工具，这有助于扩展和定制 NX 软件功能，从而满足您的特定需求。

迁移至NX时，您可以使用可靠的内迁移工具来快速地利用自己在原有产品数据上的投资，同时减少重用来自其他系统的信息所需的时间、工作量和风险。

NX仿真

更明智的工程决策

如今，公司都希望通过使用仿真来评估不同的备选设计方案、进行实验和加深对产品性能的了解，以便加快创新速度。但是， 一些公司并没有能力发挥其仿真投资的全 部潜力，因为仿真与主要的产品开发之间仍然缺乏联系。借助 NX 全面的仿真工具集，您可以更早地将性能仿真集成到开发流程中，这样就能够研究更多的设计选项， 作出更明智的产品决策。

一种现代 CAE 环境

NX CAE 是一种现代的多学科环境，其面向的人群包括高级分析师、工作组和设计 师。他们需要及时提供高质量的性能分析以推动作出更明智的产品决策。与无关联的单学科 CAE 工具不同，NX CAE 将强大的分析建模与用于结构分析、热分析、流 体分析、运动分析、多物理场分析和优化分析的仿真解决方案集成到一个环境 中。它还可以将仿真数据管理无缝集成到一个分析师工作流程中，因此不会再丢失某些隐蔽的硬盘驱动器中的信息。其次， NX CAE 也可以让公司将仿真扩展到设计社区，并且加强分析师和设计师之间的协同， 从而实现仿真驱动型设计。

强大的分析建模

NX CAE 可大幅减少工程师花在准备仿真模型上的时间。它可以提供进行高级分析所需的所有网格划分功能、边界条件和解算器接口。但是与所有其他前处理器相比，NX CAE 的不同之处在于其具有坚实的几何体基础，包括支持直观地直接编辑几何体的同步建模技术。 结合用于设计几何体关联性的分析模型，这意味着分析模型可立即更新为设计变型，几乎无需分析师进行任何返工。与传统有限元 (FE) 建模工具相比，它能够使建模时间缩短 70% 之多，主要原因在于它将强大的几何体引擎与强健的分析建模命令紧密集成在一起。

多学科仿真和优化

NX CAE 可通过单个仿真环境提供广泛而深入的分析功能。提供的仿真解决方案涵盖结构分析、热分析、流体分析、运 动分析、优化分析和多物理场分析。集成所有这些解决方案的好处在于，工程部门可以在单个平台上实现工具的标准化，这可以降低培训成本，简化多物理场耦合分析工作流程。因为所有数据都是内部数据， 所以无需在不同软件工具之间进行易错且耗时的数据传输。

NX CAE 支持其他知名的解算器，因此您仍 然可以利用现有仿真投资。

系统级建模和仿真

工程师们一直都在努力尝试在整个系统的层面更好地了解产品性能。NX CAE 提供了能够实现更轻松地执行系统仿真的方法。

NX CAE 提供了独特的大型 FE 模型管理方法。NX CAE 采用多级别层次化结构来高 效地构建和管理大型分析模型装配体，非常类似于 CAD 装配体的管理方法。这使得工程师能够通过简单地引用和实例化独立的有限元组件来快速构建有限元装配模型。

对于机电一体化系统，NX CAE 能够对机械系统和 Matlab/Simulink 中设计的控制系统进行协同仿真。

仿真数据和过程管理

NX CAE 与 Teamcenter 的仿真过程管理模块无缝集成。仿真数据管理功能可“安装 即用”，企业可以实施一个完整的 CAE 数 据、过程和工作流程管理环境，将其作为更广泛的产品开发环境的一部分。这样可 以通过促进现有设计和工程知识的重用来 减少时间浪费。仿真数据管理还实现了仿 真与设计同步，并在数据挖掘、可视化和 报告过程中保持仿真结果随时可供存取。

NX Open（NX 自动化和编程的通用基础） 可用于创建和自动执行客制化 CAE 流程以 提高生产效率。

仿真驱动型设计

事实证明，相对于物理测试，仿真是一个 更具时间效益和成本效益的替代方法，能 够在更短的时间期限内考虑更多可供选择 的设计方案。如今，企业纷纷将仿真在设 计流程中的应用时间提前，力求进一步拓 展其使用范围。但是，实施基于仿真的设 计战略存在着一些难题，包括缺少能够与 设计团队同步的工程环境和流程。

NX CAE 有助于加快仿真驱动型设计。由 于 NX CAE 与 NX CAD 基于同一平台，仿 真功能可轻松随设计师的环境和专业水平 进行调整，同时仍能提供可信赖的仿真技 术（ 与专家级分析人员所用的仿真技术 相同）。

CAE 愿景和传统

我们的愿景是提供能够在整个产品生命周 期中推动产品性能决策的工程仿真解决方案。为实现此愿景，Siemens PLM Software 依托 40 多年的仿真传统不断进取，现拥有针对有限元分析的 Nastran、针对集成 式 CAD 和 CAE 的 I-deas 等业界品牌。 Siemens PLM Software 继续投资开发仿真技术，现在可以提供 NX CAE 这一现代仿真环境。

NX 制造

单一制造工程系统

NX 在单个 CAM 系统中提供一整套数控 (NC) 编程功能与一系列集成的制造软件应用程序。这些强大的应用程序为零件建模、工装 设计和数控测量编程带来了便利，所有 这一切都以可满足未来需求的成熟 NX 体系架构为基础。

NX 允许在从零件设计到生产的整个过 程中使用通用三维模型。模型编辑、 工装和夹具设计以及零件和数控测量编 程都具有关联性，可轻松快速地实现变更。

数据和过程管理

Teamcenter 提供面向 NX 应用程序的 数据和过程管理。它会以智能方式将每 一条信息联系起来，以形成制造计划。这可以帮助您避免使用多个数据库、重用经验证的方法、管理刀具，并将工作 数据包直接连接到车间。

一种可扩展的解决方案

以 CAM 等单一的应用程序为基础，NX 可以通过扩展来建立完整的零件制造解 决方案，这包括与车间系统和设备的连接。在全球范围内的各种行业中，均可使用 NX 来实施制造工程。

丰富的编程功能

从简单的 NC 编程到高速切削和多轴加工， NX CAM 可提供丰富的功能，使您可以使 用一个系统处理诸多任务。借助针对特定应用的编程进一步提高生产 效率，例如基于切削量的铣削可用于加快 机械形状零件的编程。

编程自动化

借助基于特征的加工，编程时间可以缩短 多达 90%。向导和模板可简化典型编程流程。
后处理和仿真

NX CAM 拥有一个紧密集成的后处理系统。G 代码驱动的集成式仿真可以让您无需使用独立仿真包。
易用性

您能够以图形方式在系统上操作，有效提高生产效率。例如，选择和移动工装的三维模型以创建刀具轨迹，是一种快速而直观的系统驱动方式。

面向 NC 编程人员的 CAD

使用 NX 中新的 CAD 技术快速准备任何零件模型以进行 NC 编程。

工装和夹具设计、质量检测

工装和夹具设计

NX 模具设计可以直接根据零件模型自动执行分型线和表面、型芯和型腔以及模架的整个设计流程。借助集成式模流仿真来检查设计和评估备选设计方案

NX 级进模设计包含专家级的冲模制造功能，可以实现设计流程的自动化。

NX 冲模设计可提供用于可成形性分析、 冲模规划、冲模面设计和冲模结构设计的各种功能。

NX 电极设计将很多业界优质实践融合在一个分步执行的方法中，用于自动执行电极设计。

夹具设计包括全关联组件设计、装配体定位和接合、运动学仿真和性能验证等功能。

CMM 数控测量编程

NX 坐标测量机 (CMM) 数控测量编程可简 化整个数控测量程序的开发过程。

使用模型附带的产品和制造信息 (PMI)（包括GD&T 和三维注释）来自动生成程序。

生成经过后处理的输出结果，包括 DMIS标准和针对特定机器的格式。

借助集成式数控测量分析，您可以重新读 回测得的数据以进行比较和研究。

将计划与生产紧密结合

用于 Teamcenter 的车间连接

Shop Floor Connect (SFC) for Teamcenter是 Teamcenter 的插件。借助 SFC for Teamcenter，您可以从任何已经联网且支持使用浏览器的设备存取和查看工作数据包数据。这可以包括各种制造信息，包括工艺文件、刀具清单、设置表、图片和图纸。

此外，SFC for Teamcenter 能够将 CNC程序文件从 Teamcenter 直接提供给机床控制器，无需本地数据存储。

与传统直接数控 (DNC)系统不同的是，它 与安全的 Teamcenter数据库相连，可避免数据重复并能够管理修订，确保在车间中使用正确的制造数据。

面向 Siemens Sinumerik控制器的NX

NX CAM 为 Sinumerik 控制器提供优化的输出。您可从许多特殊的Sinumerik功能或循环命令中进行选择，并配以适当的参数，从而有效提高机床性能。NX CAM 附带的PostBuilder 应用程序包含各种模板， 它们可用于为Sinumerik控制器开发全面的后处理器。在某些情况下，可以使用机床构建器来开发高级后处理器和仿真工具包。