解决方案概述

Product Data Management产品数据管理，简称PDM，是对产品全生命周期数据和过程进行有效管理的方法和技术。通过建立稳定可靠的协同设计平台和规范化的研发体系，实现产品数据的有序规范、设计过程的优化和资源的共享，很大程度的缩短产品研发周期和降低研发成本，进一步提高企业的市场竞争力。

众所周知，随着经济全球化和信息化的迅猛发展，强大的产品研发能力已成为制造型企业成功的关键。然而，企业在进行产品研发管理的过程中却面临着数据精度低、数据错误、设计变更不可控、产品开发周期长等一系列问题，大大降低了企业的竞争力和优势。为解决研发数据管理的共性问题，结合我们在制造行业多年的丰富的实践经验，总结出了这套数字化产品数据管理解决方案。

该方案是以“V”字形正向开发模式为基础，以市场需求为起点，以向市场稳定输出产品为目标，“V”字形正向开发要求贯穿于整个研发设计过程。设计开发工作从需求定义与分析到功能建模再到单元设计，当单元设计发现问题时也可以反向核实功能需求；功能验证从单元测试到联调测试再到可接受验证，逐级进行功能验证；过程中要做到单元测试结果满足单元设计要求，联调测试结果满足功能建模要求，可接受验证结果满足需求定义要求。

为了区分不同研发阶段的产品数据管理内容及重点方向，将产品研发分为需求&规划、概念设计、详细设计、仿真试验等四个阶段，利用闭环变更管理、CAE过程分析、总布置设计、DMU虚拟验证等多种方法和技术建立数字化管理平台，将业务数据数字化、规范化和标准化，实现对零部件数据、图文档数据、二维和三维数据、BOM数据、流程数据等产品数据的管理。

随着工业互联网、人工智能、大数据等技术的深度应用和普及，人们对未来产品的智能化和个性化提出了越来越高的要求。因此，未来的产品将更多的采用机电软一体化设计模式，借助机电软一体化设计可以很好地解决了多人、多专业在设计过程中的协同工作问题，为更智能、更个性的产品研发设计提供基础技术平台，以此提高产品研发效率和质量。

数字化产品设计可以缩短产品研发周期，进而可以降低研发费用。同时，数字化产品设计也可以实现产品研发数据的全球共享，使全球性的协同开发成为可能，能够更好的挖掘产品的改善潜力。数字化设计未来能够让产品设计持续优化、能够更充分地利用产品研发资源，能够提高产品创新速度，能够使消费者的体验升级。

解决方案亮点

推动设计平稳流畅

• “V”字形正向开发模式确保设计过程有序、严谨

• 机电软一体化设计模式提高设计协同效率

• 数字化设计使研发设计协同工作更加顺畅

提升产品质量

• “V”字形正向开发模式确保了产品质量的稳定

• 基于统一数字化平台，完整、规范化的研发数据管理

• 与外围系统集成，实现数据传输及时、准确，确保质量可靠

降低研发成本

• 缩短研发周期，降低研发成本

• 基于CAE过程分析，提前发现问题

• 基于DMU模拟和验证，降低实物验证的成本

业务标准化

• 统一研发体系中各业务过程流程

• 严格执行数据发布流程和数据变更流程标准，保证研发数据发布质量以及变更数据的有效性

• 建立企业统一的研发数据模型标准，保证企业内技术语言的一致性

业务价值

产品研发数据管理，基于数字化协同设计平台使设计、工艺、制造、售后、管理等相关人员做出准确和及时的决定成为必须，这是市场的要求，也是每个企业应该提前去做并且要做好的一件事。

• 提供标准、完整的研发数据管理平台，避免“数出多门”

• 提供“V”字形正向研发思路，确保研发质量

• 基于机电软一体化设计思路，为产品智能化、个性化奠定基础

• 提供数字化设计方法，使全球性协同开发成为可能

• 与外围系统无缝集成，确保数据传输及时、准确