TCM解决方案概述

TCM (Teamcenter Manufaturing)是完整的数字化工艺解决方案，利用系统提供工艺设计和规划环境，按照以“3PR”（即：产品\Product、工艺\Process、工厂\Plant、资源\Resource）构建工艺结构清单（BOP）为思想，将工艺信息按一定的结构化层次进行管理，使得工艺数据管理更加清晰，数据检索和重用更加方便。结构化工艺的展现结果，是将企业工艺规程及其工艺编制相关信息，如工艺路线、工序信息、工序信息、工 步信息、以及工序所指派工艺资源信息，工艺资源使用技术参数，以树状BOP视图结构展示和管理。将工艺信息以层级和内部的关联关系，有规则进行层级存贮及展示，完全突破传统卡片式工艺的管理思想，它是以工艺数据管理的数字化、信息化管理角度，所实施的一种工艺管理方案，通过把制造与产品工程设计紧密地联系在一起来促进创新。

解决方案亮点

资源库与工艺知识

通过In-Class分类管理来集中管理企业统一制造资源库；

通过工艺知识（标准和典型工艺、工序）来迅速创建新工艺；

对企业工艺知识（标准文件、工艺手册、工艺术语、工艺参数）的集中管理。

MBOM管理

一体化的BOM管理平台；

及早确定和评估工程更改的影响；

协同设计-工艺-制造执行的工作流。

产品与工艺

管理结构化工艺（产品、工艺、工厂和资源），以及工艺对象之间的关系；

基于3D设计模型的工艺设计；

零件工艺和装配工艺的设计与管理；

结构化工艺有效扩展了工艺管理对象的广度、深度和精细度。

线平衡

工时定义和指派；

分 析增值和非增值操作；

产能分析。

虚拟机验证

零件工艺和装配工艺仿真；

物流的仿真能力；

人因工程分析；

仿真结果可以直接被用作操作指导。

布局管理

利用Factory CAD进行直观有效的三维工厂布局设计；

车间布局的设备信息直接来自于Teamcenter的设备分类库。

作业指导

多种工艺操作指导书生成技术（2D/3D PDF、EWI、TcPublish以及Contona3D)；

工作变更信息可以直接更新到工作指导书；

支持三维工艺的工作指导书（基于模板的活动文档、即时更新、支持PMI和动画演示）。

连接物理生产

为ERR和MES准备结构化、可配置的制造数据；

定制化的ERP、MES集成接口，保证数据及时的、准确流转。

业务价值

TCM解决方案是基于一个有效的核心，针对数字模型进行集中的管理、协同和互操作，以产品数据管理为平台将产品、工艺、工厂和资源有效的进行关联，通过产品、工艺、工程和资源的关联，制造商可拥有在数字化制造领域领先的以流程为中心的全套技术，同时保证了数据的一致性、有效性和重用。这个集成的数据结构保证了快速、准确而安全地存取制造信息，同时对制造工艺可进行可视化、分析和优化。TCM业务价值主要体现在以下方面：

TCM是连通设计与制造的桥梁，打通上下游系统，消除信息孤岛，为其他系统提供了最新的、最精确的、参数化的工艺数据和BOM；

构建一体化协同设计平台，有效和及时的对制造工艺进行创建，验证和沟通；

提高了工艺资源数据检索的准确性，并节省了数据检索时间，加速了数据重用；

提供单一来源的产品设计和制造规划信息，显著改善产品与流程开发活动之间的协同，同时确保高质量制造的成本能够得到控制；

高效的工艺规划，加快产品创新上市步伐；

为制造提供更加准确的决策数据，满足高度自动化且可配置的系统优化产品量产的需要。