科技发展日新月异，制造业也在不断地进行着变革与创新。而在制造业的发展进程中，先进的软件工具起着至关重要的作用。其中，NX CAM 就是一款备受企业推崇的软件，以其强大的功能和出色的性能，成为了众多企业和工程师们的得力助手。
随着制造业的不断发展和用户需求的不断提高，NX CAM 的研发团队也在不断地持续创新，定期进行迭代优化，为大家带来更为先进、实用的版本。上海坤德信息科技有限公司（以下简称“坤德科技”）始终专注为制造企业提供智能制造解决方案，以数字技术助力企业发展。为帮助大家更好地衔接新版本，于8月29日，坤德科技举办了NX CAM 2024 06新版本更新网络研讨会，NX高级讲师&坤德科技资深项目经理 黄健泳老师从工序刀轨、CAM架构、刀具管理、后处理及仿真四个方面为大家归纳了NX CAM主要的功能创新点，帮助大家“丝滑”升级。
NX CAM版本更新指南
工序刀轨：
-
实现孔的自动编程，可识别孔的类型以及几何属性，自动设置加工参数，编程效率大大提升。
-
改进复杂几何形状的孔过切检测性能，仅检查局部几何面，并且只有与孔加工刀具路径相关的几何形状才需要被检查，刀具路径更为安全，生成效率也大幅度提高。
-
优化特征内非切削移动提升和特征之间的非切削运动，通过优化的切削运动改进了刀具路径控制。
-
支持多轴粗加工检查几何，避免刀具与夹具碰撞；同时3D自适应粗加工能够指定刀具的进刀点以及用倒角刀具生成自适应和快速粗加工刀具路径，从而优化刀具路径，减少刀具磨损。
CAM架构：
-
增加机床可视化编程，机床中显示刀具可在加工环境的任意时间实时激活机床预览，减少仿真交互，为CAM程序员提供更好的指导。
-
放宽对象命名规则，允许在对象名称中使用特殊字符；并且支持在操作导航器内显示体积去除量和壁余量，构建更好的编程体验。
-
支持复制和生成合并组的子操作，并允许在刀轨模拟中使用单个毛胚，提升合并组工作流程和编程效率。
刀具管理：
-
有效利用刀具加工数据库，将刀具加工数据直接链接到刀具对象，并将每种刀具的切削参数扩展到多个组，改进刀具加工数据管理。
-
支持来自供应商的刀柄模型快速导入，扩大导入条目类型以包含刀柄，并实现从供应商处无缝、直观且快速的导入过程。
-
装配刀具注册，可为每个装配刀具指定注册表信息，增强装配刀具的刀具注册表设置，支持装配刀具库的数据管理。
后处理及仿真：
-
优化IPW传料后真实工件切断行为，碰撞检测过程中不再考虑切断和转移的部件；改进夹具探测结果，可在零件切断和转移后正确显示IPW状态；同时支持创建多个IPW零件，保留一个IPW对象，其中包含零件几何，以达到更高的仿真结果精度。
-
支持NX CAM Sinumerik One集成测量，可支撑测量和行程到固定停止，可帮助用户确保更高的工艺安全性以及更好的表面光洁度和零件质量。
-
支持具有数据断点的仿真控制，可使用新的数据断点类型添加任意条件来停止仿真，并且数据断点可以在程序管理器中被添加/暂停/删除；此外，还可通过NC代码或CSE功能添加的匹配条件在执行视图时突出显示。
优化升级 再启新篇
此次版本更新，我们共同见证了NX CAM的新突破与新发展，相信NX CAM将在制造业中为企业和工程师们带来更高效的加工体验，坤德科技会持续陪伴大家一起开启智能制造新阶段。
错过直播的朋友们也不用担心，我们帮大家整理了完整的直播回放，点击以下链接即可进行观看。
回放链接：https://mudu.tv/live/watch/o6yv7del
